СМЕСЬ СВАРОЧНАЯ АРГОН-ДВУОКИСЬ УГЛЕРОДА 18%ТУ 20.11.12-001-25448983-2019
40 л баллон |
Состав
- 82% - Аргон ГОСТ 10157-79
- 18% - Двуокись углерода ГОСТ 8050-85
Применение
Защитный газ для ручной и автоматической сварки методом MAG нелегированной и низколегированной стали. Благодаря хорошим свойствам плавления, преимущественно предназначен для сварки толстостенных деталей и материалов с загрязненной поверхностью.
Особенности
- спокойная, стабильная электрическая дуга
- высокая технологическая надежность
- хорошо подходит для импульсной сварки
- интенсивное плавление
- отличные механические свойства
- отличная пластичность
- отличное формирование структуры шва
- подходит для сварки в любой позиции
- подходит для сварки материала любой толщины
Варианты поставки: |
Наименование |
Упаковка |
СМЕСЬ ГАЗОВАЯ АРГОН-ДВУОКИСЬ УГЛЕРОДА 18%» ТУ 2114-002-25436448-2009 |
Баллоны 40 л. |
Сварочная смесь аргон-двуокись углерода 18%
Какой сварочный газ выбрать: сварочную смесь или двуокись углерода?
К покупке технического газа для сварочных работ необходимо подойти с особым вниманием, так как от нее напрямую зависит глубина проплавки шва, будет ли он надежным или пористым, количество брызг при сварке и многие другие рабочие параметры. Большое распространение среди профессиональных мастеров получили двуокись углерода и защитные сварочные составы. Использование тех или иных уместно для различных видов сварки. Правильно подобранный газ позволит повысить качество сварочных работ, а также их эффективность. Для того чтобы создать надежный шов, необходимо обращаться только к качественным материалам.
Углекислота как защитный газ - преимущества применения:
- Двуокись углерода представляет собой вещество, используемое для металлообработки без соединения с другими инертными газами;
- Относительно недорогой состав, благодаря чему очень популярен среди сварщиков;
- Является химически активным элементом, использующимся при сварке методом MAG;
- Сварочная смесь создает весьма очевидный тепловой эффект, применяется для обработки металлов с большой толщиной;
- Можно работать с относительно загрязненными поверхностями.
Из основных минусов можно назвать не очень стабильную дугу и неизбежность создания большого количества брызг, поэтому чистый газ целесообразен лишь для работы с короткой дугой. В силу того, что промышленный газ в чистом виде обладает как преимуществами, так и недостатками, использование в сварке специальных смесей, изготовленных в определенном соотношении, показывает большую эффективность. Подобные составы позволяют в разы увеличивать производительность процесса, создают качественные и ровные швы.
К основным преимуществам относят:
- значительно уменьшается количество брызг;
- увеличивается скорость сварки металлических изделий;
- шов получается пластичным и плотным;
- наблюдается небольшая задымленность;
- отмечается стабильность дуги.
Зачастую электросварочные процессы в защитной среде требуют подбор эффективных газовых смесей, гарантирующих высокое качество выполнения шва. Одним из самых эффективных составов для таких работ считается сварочная смесь аргон-двуокись углерода 18%, которая изготовлена по ТУ 20.11.12-001-25448983-2019. Она подходит для сложных работ, где важно качество и целесообразно применение технических смесей. Смесь Аргон – углекислота показывает свою результативность в сварочных работах по низкоуглеродистой стали. Благодаря присутствию в составе углекислоты электродный материал переносится проще, шов обладает хорошей пластичностью, отсутствует риск появления пор. Производственная компания "Трастгаз"специализируется на поставке сварочных смесей на базе аргона, показывающих высочайшее качество при сварочных работах, а также осуществляет заправку баллонов различного объема: 20 и 40 литров.
Другие виды защитных составов:
Аргоно-кислородная газовая сварочная смесь. Аргонокислородная смесь требуется для эффективного сплавления легированных и низколегированных сталей. Обычно в состав газовой смеси аргон+кислород входит небольшое количество кислорода, что позволяет исключить образование пор и расширить возможности сварочных процессов.
Аргоно-водородная сварочная смесь. Ее применение предназначено для обработки сплавов из никеля и нержавейки метолом TIG.
Аргоно-геливая сварочная смесь. Часто распространена в работах с легкими сплавами из меди, никеля, алюминия методом MIG, TIG.
Чистый технический газ аргон характеризуется универсальностью, его выбирают для обработки нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов.
Такой газ еще называют Коргон, фагон, фогон.
Виды смешивания составов
На сегодняшний момент выделяют несколько методов получения сварочного состава технических газов, среди них:
- Производственный метод, который подразумевает смешивание непосредственно изготовителем. При таком методе применяется специализированное оборудование, позволяющие соединять два или три компонента. Здесь строго соблюдаются правильные пропорции, используются специализированные приборы и точно следуют техническим условиям производства.
- Смешивание на рабочем месте, что предполагает наличие ротаметра и знаний принципов действия смешиваемых компонентов и элементов. При помощи редукторов газовых емкостей можно регулировать пропорцию компонентов. Контроль сведений на приборе и регулировка потребления позволяет создать правильную пропорцию. Стоить отметить, что описанный выше вид смешивания не гарантирует безупречную точность и безукоризненное качество швов.
Если вам требуются профессиональные сварочные работы с гарантированным качественным швом, необходимо покупать защитную сварочную смесь аргон+углекислота только у завода-изготовителя. Компания "Трастгаз" является экспертом в области производства и заправки любых криогенных газов.
Сокращение расходов на процесс и улучшение внешнего вида швов
Такое стало возможно благодаря разработанной технологии сварочных работ в защитной среде с применением газовых смесей, значительно увеличивающих эффективность и качество сварного процесса. Сварочные газовые смеси на основе аргона представляют собой качественно другой этап, улучшающий электросварочные манипуляции.
Смесь сварочная аргон-двуокись углерода
Почему стоить купить сварочную смесь аргон-двуокись углерода 18%:
Высокие показатели производительности. Наблюдается увеличение скорости сварки, что приводит к большему количеству наплавок металла за определенный промежуток времени, значительно снижаются потери электрода на процесс разбрызгивания.
Снижение частоты набрызгиваний и чистота работ. Количественный показатель прилипших брызг на площадь соединения со сваркой минимизируется, поэтому не приходится тратить время и силы на их ликвидацию. Повышаются параметры шва, такие как плотность и пластичность, сварочное соединение становится более прочным. Металлообработка показывает относительно стабильную работу даже при неравномерной подаче проволочного материала. Не мешает даже присутствие следов смазки технологического происхождения, а также процесса коррозии металла. Наблюдается гигиеническое улучшение качества рабочего пространства сварщика, так как сварочные аэрозоли и дым не выделяются в большом количестве.
Улучшенное качество. Не наблюдается оксидных соединений, улучшается металлическая микроструктура, глубина провара увеличивается, повышается плотность, что положительно сказывается на повышенной прочности и привлекательности внешнего вида конструкции, сваренной при помощи данного состава.
Хороший темп работ по сварке. Покупка смеси на основе аргона ускоряет процесс обработки металла практически в два раза, если сравнивать с двуокисью углерода. Это происходит благодаря уменьшению поверхностного напряжения расплавленных металлов, поэтому процесс разбрызгивания и набрызгивания на две трети меньше. Вследствие этого зачищать свариваемые конструкции становится намного проще: наблюдается незначительный объем шлака и брызг на поверхности металла.
Экономическая выгода. Показатели расхода проволоки, необходимой для сварочного процесса, уменьшаются на 15 процентов. Кроме того происходит сокращение затрат на зачистку и подготовительные работы перед тем, как покрасить металл или оцинковать. Не так быстро приходят в негодность насадки, специальная одежда, стекла защитных масок, что означает существенную экономию расходников.
Повышение качества труда. Уменьшение выделения вредных испарений и дыма позволяет не терять концентрацию внимания и не оказывает повышенного негативного влияния на организм сварщика. Реже встречается легочный силикоз, который считается профессиональным недугом и часто возникает у рабочих, связанных со сваркой.
Прогрессивная технология. Таким образом усовершенствованные защитные смеси позволяют добиться высокого качества сварки и увеличивают эффективность производственного процесса, улучшают и делают безопасным труд сварщиков.
Технология сварки металлов предполагает применение специальной газовой смеси, благодаря чему сварочный шов получается более качественным. Бинарная смесь аргона и углекислоты, подготовленная в определенном соотношении, является самым прогрессивным материалом, используемом при сварочных работах с углеродистой и низколегированной сталью. Если сравнить данную смесь со сваркой, где используется чистый газ СО2, то данный состав делает легким перенос вещества электрода к сварочной ванне. Шов на конечном изделии обладает хорошей пластичностью, является ровным и не темнеет в отличие от сварки в среде чистого углекислого газа. Следует отметить, что поры в шве отсутствуют полностью.
Сварочная смесь по сравнению с углекислотой в чистом виде обладает боле широкими возможностям при работе с разными типами изделий, имеет более высокие показатели производительности, создает более прочные соединения. Работа с чистой углекислотой целесообразна при узконаправленной сварке с конкретными типами материалов и сварочных работах полуавтоматом.
Использование газовой сварочной смеси аргон + углекислота - это залог высокого качества электросварочного процесса в защитной газовой среде. Кроме того, она не только повышает качество, но и помогает сократить расходы на сварку, что повышает рентабельность производственного процесса.
Компания "Трастгаз" предлагает своим клиентам купить сварочную смесь аргон-двуокись углерода 18% высшего качества по цене завода-изготовителя. Мы поставляем различные сварочные газовые смеси, наполняем баллоны, оперативно доставляем партию любого количества на специально оборудованном транспорте. Среди наших клиентов - предприятия и компании различных сфер деятельности, которые используют в своем производстве технические газы: азот, аргон, углекислоту, пропан-бутан и другие. Наши квалифицированные специалисты могут отремонтировать и переосвидетельствовать газовые баллоны.
Почему наши клиенты обращаются к нам:
- собственное производство криогенных газов высокого качества в баллонах
- высокий уровень сервиса;
- выгодные условия поставок;
- доставка по Ульяновской, Самарской области, по Республике Мордовия, Чувашия, Татарстан в соответствии с требованиями перевозки опасных грузов;
- наличие всех сертификатов на продукцию.
Трастгаз - эксперт в области качественных защитных газовых смесей.